Забыли пароль? Зарегистрироваться
Качество. Профессионализм. Доступность.
+7 (914) 556-11-62
+7 (914) 588-54-92
+7 (925) 4099989
Когда вы ни за что не тревожитесь, потому что мы отлично знаем свое дело
Альфа-КПД
Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)
Оформить заказ
Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)
Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)
Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)
Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)
Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)
Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)
Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)

Асфальтобетонный завод LB1000 (80 тонн за час)

Цена

41 850 000 руб.

Цена за 1 шт.

Минимальный заказ: от 1 шт.

Опт и розница
В наличии
Оформить заказ
обновлена 21.11.2022
Описание
Характеристики
Доставка и оплата

Спецификация АБЗ:

1. Бункеры для инертных заполнители и конвейеры.

1.1. Бункеры для инертных заполнители.

Бункеры заполнителя + ленточный конвейер - 4шт
1) Бункер - 4 бункера, высота питатели - 3,1м
Вход одно-бункер - длина × ширина - 3.2м × 2.2м
Емкость одно-бункер - 8 м3
2) Ленточный питатель - 4шт
Ширина питатели - 500мм;
Вместимость: песок - 80т/ч
Заполнитель - 65т/ч (20мм<Диаметр материалы<40мм)
Мощность - 1,5кВт×4шт
Точность - ±2%
3) Вибратор стены бункера - 2шт
4)Горизонтальный конвейер - 1шт
Ширина конвейера - 650мм
Вместимость - 100т/ч
Мощность электродвигатели - 3 кВт

1.2. Наклонный конвейер питания заполнители.

Ширина конвейера - 650мм
Вместимость - 100т/ч
Мощность электродвигатели - 3 кВт

2. Сушильный барабан и горелка (топливо).

2.1. Сушильный барабан.

Габарит - 1.6м (диаметр) × 6.68м (длина)
Материалы - сталь: 12/20г
Угол установки - 4 °
Скорость оборота - 11.3rpm
Коробка привода - привода шестерни 4 колеса
Приводной электродвигатель - 4 × 7.5кВт.


3. Пылеуловители очистки.

3.1. Циклонный фильтр очистки.

3.2. Рукавный фильтр.

Материалы фильтровальных карманов - Nomex, вес 500г/м2, обрабатываются через силикат и при работе легко чистить
Площадь фильтровки - 410м2
Тип замены - тянуть из верхней части
Тип дутой очистки - программа контролирует высокий давление воздух чтобы осуществлять пульсирующую инъекцию.


4. Главная башня.

4.1. Элеватор горячего заполнители (двухрядная цепи с скипами).

Тип цепи - Якорные цепи группы
Скорость движения цепи - 0.73m / с
Мощность электродвигателя - 5.5кВт
Возможности - 90т / ч.


4.2. Грохот.

Тип - двухэтажный четыре части (быстрый. наклон)
Частота вибрации - 19 - 25 (Гц)
Амплитуда колебаний - 4 ~ 6мм
Способность сортировки - 100т / ч
Сортировочные материалы - 4 вида
Мощность приводного электродвигателя - 7.5кВт
Сетка для грохота - указанные клиентом. Если клиент не указал, то мы будем компоновать по нашим размерам: 27*27 16*16 10*10 5*5 мм).


4.3. Бункер хранения горячего материала.

Тип - 4 интервала камеры
Объем - 10м3 
Обнаружение уровня - 4 индикатора высокого уровня 
Обнаружение температуры - температурные датчики.


4.4. Система взвешивания.

Дозатор взвешивания горячего заполнители - 0.7 м3
Статическая мера точности - ± 0.5%
SSB-Ⅲ -1 (N = 1000 кг) - 3 шт
Динамическая точность взвешивания заполнителя - <1%
Динамическая точность взвешивания порошка и битума - <0.5%.


4.5. Стальной корпус.

Модульная конструкция, в каждым этаже есть лестницы, поручни и перила
Состав: опоры-ноги, обслуживаемая платформа, смесители и перила.


4.6. Смеситель.

Тип смесители - двухвальный смеситель с винтами и лопатками
Вместимость - 1100кг / партии
Тип привода - редуктор / связь / вал смешивания
Мощность электродвигателя - 15кВт x 22
Тип дверцы питания заполнителя - слайда ролика.


5. Система питания минерального порошка и система для собственной пыли.

5.1. Система питания минерального порошка (рукавный Фильтр).

Бункер минерального порошка.
1) Шнек питает минеральные порошки.
Диаметр - 219мм, вместимость - 16 т/ ч
2) Элеватор минерального порошка
Вместимость - 25т/ч
Мощность электродвигателя - 4 кВт
Оснащен индикатором высокого уровня/вибратор стены бункера
3) Силос хранения - 13м3, с вибратором и показатели уровня
4) Шнек перевезет минеральный порошок в дозатор взвешивания
Диаметр - 219мм
Мощность электродвигателя - 3кВт
Вместимость - 16 т/ч.


5.2. Силос для собственных пыли.

1) Временный бункер хранения собственной пыли - 1м3, с вибратором
2) Силос сохранения собственной пыли - 13м3
С оборудованием ком-нарушения, верхним и нижним измерителей уровня пыли
3) Собственной пыли вместимость - 20т/ч, мощность - 3кВт
4) Шнек для взвешивания - диаметр 219мм ,16т/ч.


6. Система битум питания и подогрева.

6.1. Теплообменник вариант (масляная станция).

1) Ёмкости битума - 30т (2шт) и подходящие трубопроводы
2) Временный бак битума - 10т (1шт)
3) Битумный насос. Тип - трехвинтовой, мощность - 5.5кВт, поток - 15.6м3/ч
4) Система обогрева теплоприводного масла (жидкое топливо) - дизель
Мощность нагрева - 300 тысячи kcal/h
Температура нагрева - ≤260℃
Горелка RIELLO - 1шт, вентилятор - 0.65 кВт
Циркуляционный насос горячей масла - тепло. Центробежного типа. Мощность - 11 кВт (2шт)
Шестереночный насос масла. Мощность электродвигателя - 1.5кВт (1шт)
Топливный насос масла перевозки. Мощность электродвигателя - 1.5кВт (1шт)
Управление - компьютерный программируемый контроль. Автоматический контроль и операция с температурой. Давлении масла и многих других позиции.


7. Пневматическая система управления.

7.1. Воздушный компрессор.

Тип поршневых воздушных компрессоров.
Воздухоизмещение - 1.0 м3/мин
Давление нагнетания - 0.7Mpa
Мощность двигателя - 7.5кВт
Газовой бак - 0.1м3.


8. Электрическая система управления.

Тип - центральная система управления. С кондиционером.
Тип взвешивания и смешивания управления - ручной и автоматический контроль (компьютерное управление) системы
1) Управление электродвигателями:
Тип управления - прерыватель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузка + контактор
Тип операции - кнопки. Автоматическая защита.
2) Система взвешивания управления - контроль взвешивания PLC (программируемый логический контроллер с компьютером) контроля. Автоматического взвешивания. Автоматическая компенсация отклонения. Формула ввода.
Стандарт отклонения система взвешивания:
Заполнитель - ± 0.5% (4 вида материального накопления)
Порошок - ± 0.5%
Битум - ± 0.25%
3) Управление смесителем - PLC (программируемый логический контроллер с компьютером) контроля. Автоматическая контроли процессом. Тип работы может быть ручной и автоматический. Формула ввода.
4) Температурный контроль материалов. Тип управления - измеритель температуры контролируется. Контроллера температура компьютера. Автоматическое регулирование температуры.
5) Управление горелки. Тип управления - компьютерное управление, автоматический контроль процесса автоматического запуска. Зажигание. Мониторинг безопасности. Неполадки, советы.
Давление питание - 380 В, 50 ГЦ
Давление управления - 220В.

Кабина управления.
Габариты:4.5м(длина)× 2.25м (ширина) × 2.5м(высота)

9. Ёмкость готовой продукции.

Встроенный тип (под смесителем).
Тип - склад периодического тележка для повышения
Общая вместимость - 60 тонн
Высота выгрузки - 4м
Бункер хранения силос теплоизоляционные свойства - не долгосрочное хранение
Тип обогрева бункера - обогрев теплоприводного масла + минеральная вата изоляционного слоя
Тип обогрева дверца материалов - электрический обогрев, мощность - 8кВт. 

Серия: LBG 1000
Производительность, т/час: 80.00
Тип устройства: Стационарный
Наличие: В наличии
Опт/розница: Опт и розница
Способ доставки: Самовывоз, Доставка транспортной компанией
Способ оплаты: Наличные, без НДС, с НДС, Безналичный расчет

Предложения < 1 / 42 >

Наши предложения в системе FIS на площадке «Асфальтовые заводы в Благовещенске», «Асфальтовые заводы» - предложения нашей компании по всей России

Пожаловаться на информацию

Поделиться:

 
  Информация обновлена 08.12.2022
Свяжитесь с нами

Шапшай Яна

Руководитель отдела продаж оборудования

+7 Показать телефон (914) 556-11-62

Ваулина Алена

Менеджер отдела продаж спецтехники (техника и запасные части)

+7 Показать телефон (914) 588-54-92

Контактная информация:

Благовещенск, ул.Северная, д.111

Показать телефоны +7 (914) 556-11-62
+7 (914) 588-54-92
+7 (925) 4099989

rpbeton.ru
Прочие страницы